在一般工業和民用管道工程中，大直徑厚壁鋼管和鑄鐵管道占很大比例。一般來說，腐蝕和防腐是指碳鋼和鑄鐵管。鋼鐵材料耐腐蝕性差，在各種自然環境中會受到不同程度的腐蝕。有色金屬、合金和非金屬材料通常比黑色大直徑厚壁鋼管具有更好的耐腐蝕性。然而，任何材料的耐腐蝕性都是相對的，也就是說，它只能應用于某種介質，以及一定的濃度、壓力和溫度。沒有絕對耐腐蝕的材料。
大直徑厚壁鋼管腐蝕機理及分類
根據大直徑厚壁鋼管的腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。
大直徑厚壁鋼管被大直徑厚壁鋼管表面與周圍介質之間的直接化學反應破壞，稱為化學腐蝕。大直徑厚壁鋼管在干燥空氣和菲電解液(如苯、乙醇等)中的腐蝕。)屬于這一類。大直徑厚壁鋼管在大氣、土壤、海水和各種酸、堿、鹽溶液等電解液中發生電化學反應，導致大直徑厚壁鋼管被破壞，稱為電化學腐蝕。
大直徑厚壁鋼管管道的腐蝕主要是電化學腐蝕。電化學腐蝕比化學腐蝕強得多。大直徑鋼管與電解液接觸時，界面產生電位差。由于大直徑厚壁鋼管的類型、晶體組織排列的均勻性和方向性以及氧化膜性能的差異；不同類型的溶液、304不銹鋼管廠家離子濃度、溶解氣體的濃度和溫度(O2、H2等)。)將不可避免地導致不同的平衡勢。大直徑厚壁鋼管和電解液之間的電位差構成了“腐蝕電池”。陰極電位高，陽極電位低，因此產生腐蝕電流。電化學腐蝕的特征是腐蝕過程中存在電流。在某些條件下，電化學腐蝕和化學腐蝕可以相互轉化。
根據腐蝕環境，也可分為大氣腐蝕、水腐蝕和土壤腐蝕。
大氣腐蝕是指由于大氣溫度和濕度的變化，在含有溶解氧和其他雜質的大直徑鋼管表面形成一層冷凝水膜而引起的電化學腐蝕。
水腐蝕是指碳鋼管道在水中遭受的氧腐蝕。腐蝕速率與水中的氧濃度成正比。當酸堿值小于7(酸性)時，腐蝕顯著加速。當氧濃度達到一定極限時，腐蝕速率將顯著降低。
土壤腐蝕是指埋地大直徑厚壁鋼管管道時，土壤中的鹽和其他物質的腐蝕。由于管道長度較長，遇到薊時土壤質量也不同，浙江不銹鋼管特別是經過垃圾和灰渣作為回填土的路段時，管道會受到更大的腐蝕。此外，工業和生活污水的滲入會增加土壤的腐蝕性，使腐蝕過程更加復雜。
根據大直徑厚壁鋼管的腐蝕損傷形式，可分為整體腐蝕和局部腐蝕。綜合腐蝕是指在腐蝕介質的作用下，大直徑厚壁鋼管表面以相同的腐蝕速率發生均勻腐蝕。腐蝕速率通常用每年毫米來表示。
局部腐蝕是指大直徑鋼管在單個區域內的各種形式的腐蝕，如選擇性腐蝕、應力腐蝕和晶間腐蝕。例如，在管道的連接處，由于大直徑厚壁鋼管的結構和熱應力的變化，很容易被腐蝕。當由不同材料制成的管道被連接時，由于不同的電勢差，接頭容易被腐蝕。由于殘油的存在